Über den Hersteller
Fertigung von Pferdegebissen, Sporen & Steigbügeln in China
Relia fertigt Pferdegebisse, Sporen und Steigbügel in Qingdao, China, für internationale Reitsportmarken, Importeure und Händler. Wählen Sie bestehende Designs für die Großhandelsbelieferung oder entwickeln Sie Ihr Produkt anhand einer Kundenzeichnung mit Ihrem eigenen Logo. Wir stimmen Bauteilgeometrie, Materialien, Oberflächenbearbeitung und Montagedetails aufeinander ab, damit Sie vor der Bestellung eine vollständige Ausführung vergleichen können.
Drei parallele Produktreihen
Vom Bauteil zur Baugruppe
Fertigung entsprechend der gewählten Konstruktion
Bei Relia fertigen wir diese drei Produktreihen selbst. Der Produktionsweg richtet sich nach dem Bauteil: Wo passend, können Gießen, Schmieden oder Stanzen mit der erforderlichen mechanischen Bearbeitung, Schweißarbeit, Politur, Oberflächenbehandlung und Montage kombiniert werden.
Unsere Gussfertigung für Pferdegebisse umfasst vorbereitete Formverbünde, den Abguss und die Bearbeitung der zusammenhängenden Gussteile. Sporen- und Steigbügelprojekte folgen ihren eigenen geometrischen und bauteilbezogenen Anforderungen. Das abschließende Finish und die Passung der Baugruppe bleiben Teil derselben Produktentscheidung.
- GeometrieForm und Verbindungen festlegen.
- FertigungswegUmformung und Oberflächenbearbeitung auswählen.
- Vollständiger AufbauTeile, Beweglichkeit und Passung prüfen.
Englische und Westernsporen
Sporenfertigung mit Blick auf Stiefel und Endstück
Relia fertigt englische Sporen und Westernsporen für Großhandelssortimente und Kundenentwürfe. Beginnen Sie mit Öffnung und Profil des Fersenbügels und legen Sie dann Hals oder Schenkel, Endstück oder Rädchen und Riemenbefestigungen gemeinsam fest. Ein englischer Sporen mit Knopfende und ein verzierter Rädchensporen bieten unterschiedliche Konstruktionen zur Weiterentwicklung. Die Schnittstelle zum Stiefel bleibt bei jeder Wahl im Blick.
Senden Sie für Ihr eigenes Design die vollständige Zeichnung und Logografik mit gekennzeichnetem Bügel, Schenkel, Schlitzen oder Knöpfen und der paarweisen Anordnung. Wir planen die erforderliche Formgebung, Oberflächenbearbeitung und Montage anhand dieser Geometrie. Bei der Musterprüfung betrachten wir Bügelprofil, Schenkelausrichtung, Riemenführung und die Passung oder Beweglichkeit des festgelegten Endstücks oder Rädchens.
- FersenbügelÖffnung und Profil für den vorgesehenen Stiefel.
- Schenkel & EndstückLänge, Richtung und gewählte Spitze oder Rädchen.
- RiemenführungSchlitze oder Knöpfe und die mitgelieferte Befestigungsanordnung.
Englische und Westernsteigbügel
Steigbügelfertigung mit Blick auf Rahmen und Trittfläche
Relia fertigt englische Steigbügel und Westernsteigbügel für die Großhandelsbelieferung und die Entwicklung nach Zeichnung. Vergleichen Sie Rahmenöffnung, nutzbare Trittfläche und oberen Riemenschlitz oder Fenderanschluss als eine Baugruppe. Ein englischer Rahmen mit schwarzer Einlage und eine Westernkonstruktion mit breiten Seiten bieten unterschiedliche obere Verbindungen und Trittflächengestaltungen zur Auswahl.
Legen Sie für eine individuelle Ausführung die obere Schnittstelle, das Rahmenprofil, die Begrenzung der Einlage und die mitgelieferten Befestigungsteile fest, bevor Sie die Oberflächenoptik auswählen und Ihr Logo positionieren. Wir planen Fertigung, Oberflächenbearbeitung und Montage anhand dieser Konstruktion und prüfen anschließend Materialien, Abmessungen, Erscheinungsbild und Bauteilpassung. Ordnen Sie jede Ersatzeinlage und ihre Befestigungsanordnung dem genauen Rahmendesign zu.
- Obere VerbindungSchlitz, Riemen- oder Fenderschnittstelle und mitgelieferte Teile.
- Rahmen & TrittflächeNutzbare Öffnung, Trittfläche und Begrenzung der Einlage.
- Vollständige BaugruppeRahmen, Einlage und Befestigungsteile gemeinsam prüfen.
Gießen von Gebissbauteilen
Die Form vor dem Abguss vorbereiten
Bei gegossenen Gebissbauteilen enthält der vorbereitete Formverbund wiederholte Bauteilformen um einen zentralen Zuführkanal. Das Beschichten und Anordnen der Verbünde sind Vorbereitungsschritte für den Abguss. Das vorgesehene Bauteilprofil und seine Verbindungselemente müssen feststehen, bevor die Gussteile getrennt werden.
Ihre Zeichnung sollte die Bauteilkontur und die Flächen kennzeichnen, die später an ein Seitenteil, Verbindungsglied oder anderes Bauteil anschließen. Diese Schnittstellen helfen festzulegen, was nach dem Gießen bearbeitet und geprüft werden muss.
Vom Formverbund zum Metall
Bauteile gießen und anschließend die Funktionsteile fertigstellen
Flüssiges Metall gelangt in den vorbereiteten Formverbund und bildet zusammenhängende Bauteile. Dieser erste Guss enthält noch die Zuführverbindungen. Durch Trennen und Oberflächenbearbeitung entstehen aus den verbundenen Stücken einzelne Teile für die gewählte Baugruppe.
Bei einem Pferdegebiss sind Mundstückprofil, Gelenk und Verbindungen zu den Seitenteilen gemeinsam wichtig. Eine polierte Außenfläche ist nur ein Bestandteil der fertigen Ausführung. Auch Verbindungsgeometrie und Beweglichkeit der Bauteile erfordern Aufmerksamkeit.
Trennen, Oberflächenbearbeitung und Montage
Oberflächen bearbeiten und Schnittstellen erhalten
Durch Schleifbearbeitung werden Gussverbindungen getrennt und die verbleibenden Flächen nachbearbeitet. Mechanische Bearbeitung, Schweißen, Polieren und Oberflächenbehandlung werden anschließend entsprechend dem jeweiligen Design ausgewählt. Die Bauteile werden zur vereinbarten Produktausführung zusammengefügt.
Halten Sie bei verzierten Metallteilen Muster und Oberflächenoptik von Gelenk, Schlitz oder einer anderen funktionalen Schnittstelle getrennt. So können Sie eine Änderung des Finishs klar beurteilen, ohne die Abmessungen und Verbindungen aus dem Blick zu verlieren, die die Passung der Baugruppe gewährleisten.
Entdecken Sie für eine verzierte Ausführung unseren kunsthandwerklichen Handgravuransatz für Gebisse, Sporen und Steigbügel. Planen Sie die Musterfläche gemeinsam mit den Funktionsverbindungen und Ihrem gesonderten Logolayout.
Material, Größe, Finish und Passung
Vier Prüfbereiche für das vollständige Produkt
Wir prüfen vier praktische Bereiche: Materialien, Abmessungen, Erscheinungsbild und bewegliche Teile oder Passung der Baugruppe. Die Details richten sich nach dem Produkt. Ein Gebissgelenk, ein Sporenrädchen und eine Steigbügeleinlage oder Befestigungsanordnung bringen jeweils eine andere Verbindung in die Prüfung ein.
Kennzeichnen Sie die kritischen Schnittstellen in Ihrer Zeichnung, damit das Muster mit derselben Konstruktion, demselben Finish und denselben mitgelieferten Teilen verglichen werden kann.
Schnittstellen Ihres Produkts prüfen
- Pferdegebisse
- Vergleichen Sie Mundstück- und Seitenteilabmessungen mit der Zeichnung. Prüfen Sie Gelenke, Ringe und die Beweglichkeit im montierten Zustand.
- Sporen
- Prüfen Sie Fersenbügelprofil, Schenkelausrichtung, Riemenschlitze und die Passung oder Beweglichkeit des festgelegten Endstücks oder Rädchens.
- Steigbügel
- Vergleichen Sie Rahmenöffnung, nutzbare Trittfläche und obere Verbindung. Prüfen Sie Einlage und Befestigungsteile zusammen mit der vollständigen Baugruppe.
Materialien
Überprüfen Sie die festgelegten Bauteilmaterialien für den gewählten Aufbau.
Abmessungen
Prüfen Sie die für diese Ausführung angegebenen Abmessungen und Verbindungsgeometrien.
Erscheinungsbild
Prüfen Sie die vereinbarte Oberflächenoptik, das Finish und die dekorativen Details.
Bewegliche Teile und Passung der Baugruppe
Prüfen Sie die für die vollständige Baugruppe relevante Beweglichkeit und Passung.
Drei eigenständige Designvorgaben
Passung beginnt bei den Verbindungsteilen
Jedes Produkt hat eigene Schnittstellen. Eine dekorative Änderung sollte mit dem Bauteil verbunden bleiben, das sie trägt, während die Funktionsgeometrie klar festgehalten wird. Führen Sie diese drei Vorgaben parallel, damit ein einheitliches Finish niemals ein anderes Mundstück, eine andere Stiefelschnittstelle oder eine andere obere Steigbügelverbindung verdeckt.
| Produktreihe | Gemeinsam festlegen | Am Muster prüfen |
|---|---|---|
| Pferdegebisse | Mundstückprofil, Seitenteilform, Gelenk und Befestigungspunkte. | Bauteilanordnung und die für diese Baugruppe vorgesehene Beweglichkeit. |
| Sporen | Fersenbügelöffnung, Hals oder Schenkel, Schlitze, Endstück oder Rädchen. | Stiefelkontakt, Riemenführung und die vollständige paarweise Anordnung. |
| Steigbügel | Rahmenöffnung, nutzbare Trittfläche, oberer Schlitz oder Fenderanschluss. | Platz für den Stiefel, Verbindungsflächen, Einlagen und Befestigungsteile. |
Individuelle Produktentwicklung
Zeichnung und Marke in einer Ausführung zusammenführen
Bringen Sie eine vollständige Zeichnung oder ein vorhandenes Muster, die gewünschten Änderungen und Ihre Logografik mit. Vereinbaren Sie Bauteilmaterialien und Finish zusammen mit Größe, Position und Ausrichtung des Logos. Eine eindeutig identifizierbare Ausführung hält Funktionsteile und Markenoptik zusammen.
Produktzeichnung
Geometrie, Abmessungen, Schnittstellen und Anordnung der mitgelieferten Komponenten.
Logo- & Oberflächenplan
Grafik, Position, Ausrichtung und Erscheinungsbild auf der ausgewählten Fläche.
Sprechen Sie mit unserem Team
Senden Sie das Produkt, das Sie entwickeln oder kaufen möchten
Teilen Sie Modell oder Zeichnung, Größenbereich und Menge je Ausführung mit. Ergänzen Sie die für Ihr Produkt wichtigen Verbindungsdetails, bei Bedarf Ihre Logografik und den Lieferort.
Qingdao Relia Saddlery Co., Ltd.Changjiang Road, Qingdao, Shandong, China